如何预防离心风机叶轮磨损

　　在离心风机的使用过程中，会发现风机叶轮经常会出现磨损现象，然而在风机运行过程造成此现象的因素有很多，而且多数是由于多重机理综合作用的结果，严重影响了离心风机的整体使用效果，所以防止叶轮磨损的措施非常必要。
　　针对不同的磨损形式，可以将防磨损措施分为以下几种为：
　　1、对叶片表面进行处理
　　对离心风机叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定；堆焊时叶片变形大，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故；喷涂时涂层的厚度很难确定好；粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。
　　2、表面喷涂耐磨涂层
　　这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月。
　　3、改进叶片结构
　　将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
　　4、前置防磨叶栅
　　在离心风机易磨损的地方安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。
　　5、改善气动设计
　　合理选用离心风机进风口形状，设计时应保证叶轮小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。
　　当我们在对离心风机叶轮磨损现象进行预防时，可以通过改善叶片表面、喷涂耐磨涂层、改进叶片结构、前置防磨叶栅及气动设计这几个方面，以此来达到防止叶轮磨损的现象，从而提升设备的使用效率和使用寿命。
　　小编：xin
　　整改：2019.9.30